在非標零配件加工的過程中，會出現(xiàn)一些常見的問題，如刀具磨損加速、加工外觀完整性差、排屑困難等。嚴重影響了這類材料精密零件的質(zhì)量、生產(chǎn)周期和加工成本。

　　非標零配件加工要求超潤滑的加工外觀和較高的加工精度，這就要求刀具具有較高的標準壽命。刀具是否磨損將取決于加工表面的質(zhì)量是否超出公差范圍。金剛石刀具的標準壽命很高，高速切削時刀具磨損很慢，因此超精密切削時切削速度不受刀具壽命的限制，有別于一般的切削規(guī)律。

　　在非標零配件加工實踐中選擇的切削速度往往是根據(jù)所用超精密機床和切削系統(tǒng)的動態(tài)特性來選擇的，即振動小的轉(zhuǎn)速Z，由于該轉(zhuǎn)速下表面粗糙度Z小，加工質(zhì)量Z高，因此獲得高質(zhì)量的非標加工表面是非標設(shè)備零件加工的首要問題。應(yīng)用質(zhì)量好，特別是動態(tài)特性好，振動小的超精密機床，可以使用高切削速度，增加加工功率。精密零件加工

　　非標零配件加工參數(shù)的選擇主要包括刀具視點、切削速度、切削深.度和進給速度等的選擇。從過去的經(jīng)驗中，我們知道在加工塑料材料時，假設(shè)選擇前角較大的刀具，對抑.制切屑堆積的形成是有用的。刀具前角增.大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，切屑塊形成減少的基礎(chǔ)。

　　CNC精密機械加工中應(yīng)注意哪些危險？

　　[敏感詞]，輸電設(shè)備在實際運行中發(fā)生危險的概率比較高。機床的傳動一般由齒輪零件、傳動鏈和傳動帶組成。如果在規(guī)劃這些零件時沒有充分考慮安.全性，并且沒有規(guī)劃保護層，那么旋轉(zhuǎn)零件就會暴露出來。那么很有可能工人的手，或者衣服，會擰到設(shè)備里面，然后受傷。

　　第二，壓力機械的受壓部件可能會造成危險。一般來說，常見的有壓力機、粉碎機、成型機、剪切機等。都屬于壓力機械，因為這些設(shè)備大多需要手動操作。但人員操作無法避免人員疲.勞或情緒波動帶來的人為失誤，因此也容易造成傷害事故。

　　第三，來自機床的危險也是危險。因為大部分機床都是高速運轉(zhuǎn)的切割機，非常危險。操作員站方向不當引起的刀具、飛濺、碰撞等因素都可能導(dǎo)致人身傷害事故。